吹氧管本身具備的滲鋁涂層要求工藝

 　　吹氧管 可以是冶煉鋼鐵等行業(yè)提供比較充足的氧氣，吹氧管使用過(guò)程中，為了防腐蝕，全面延長(zhǎng)設(shè)備的實(shí)際使用時(shí)間，通常情況下會(huì)在產(chǎn)品表面刷一層穩(wěn)定性比較好的鋁制品，這就是所謂的吹氧管 滲鋁處理。專業(yè)化煉鋼用吹氧管的熱處理工藝應(yīng)用，特征在于吹氧管產(chǎn)品除常規(guī)除油、酸洗水洗、助鍍烘干、鋁液熱浸之外，還是要進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火，從而達(dá)到滲鋁層的厚度大于標(biāo)準(zhǔn)，之后實(shí)現(xiàn)試氣、車絲、磷酸洗，再就是進(jìn)行涂層和瓷化，這樣涂料具有特殊的配方。工藝處理的滲鋁涂層的耐高溫、耐腐蝕性能可全面提高，涂層牢固不容易脫落，有效的提高了吹氧管的使用時(shí)間，可以節(jié)約鋼材，節(jié)省換管的時(shí)間，全面提高吹氧工資效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　耐火厚壁的吹氧管涂敷材料，把微硅粉、石英粉、高鋁水泥和氧化鎂粉按比例配好后加入水玻璃與丙酮并調(diào)成糊狀，發(fā)酵一段時(shí)間后，便可以把其涂敷在金屬管之上，再把金屬管放在規(guī)定溫度的干燥室內(nèi)干燥即得到耐火產(chǎn)品。同現(xiàn)有技術(shù)相比，涂敷在金屬管上之后制作的厚壁的使用時(shí)間是比較長(zhǎng)的，從而降低了吹氧管的消耗，縮短冶煉的時(shí)間，制作起來(lái)簡(jiǎn)便，涂敷吹氧管需一次涂敷能夠成功，縮短了冶煉的時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)了相當(dāng)大的收益。

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